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钢铁零件表面的发蓝处理常见质量缺陷和预防措施

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钢铁零件表面的发蓝处理常见质量缺陷和预防措施

发布日期:2020-07-06 作者:http://www.lkzljx.com/ 点击:

2020年7月6日。影响发蓝质量的因素较多,本节着重介绍溶液的成分、加热的温度和零件的化学成分对发蓝质量的影响。

①溶液的成分的影响  调整发蓝溶液中氢氧化钠的含量,能够控制发蓝液的温度.含量高则溶液的温度提高,但过高将造成氧化膜的疏松和多孔;如较低则沸点达不到工艺温度,零件表面生成的四氧化三铁膜薄,出现花斑,因此一般含量控制在500~850g/L。

亚硝酸钠或硝酸钠为形成氧化膜的重要介质,一般如亚硝酸钠含量高,则生成的亚铁酸钠和铁酸钠多,氧化膜的形成速度快,氧化膜致密而牢固,但其膜薄故抗蚀性差;反之则氧化膜厚而疏松,且容易剥落,故生产中规定亚硝酸钠与氢氧化钠的质量比为1:(3~5)。

磷酸钠起到促进氧化膜的形成和增厚的作用;三价铁离子是钢铁零件溶解下来等,如其含量低则生成的氧化膜厚而疏松,与零件基体的结合力差,一般其含量控制在0.5~2.0g/L。

②温度的影响  温度对零件的氧化膜的形成和牢固程度有重要的影响,通常要求入槽的温度为工艺的下限,而出炉时为工艺的上限。入槽的温度高则氧化速度快,形成的氧化膜薄,而出炉温度高将造成已形成的氧化膜被碱液溶解,出炉温度低则氧化不充分,形成的氧化膜薄而色浅,抗蚀性差,故多采用二次氧化法,即零件首先在氢氧化钠含量较低的溶液中形成薄而致密的氧化膜,随后放入氢氧化钠含量较高的溶液中加厚,可获得均匀致密、厚而抗蚀性好的氧化膜。

③钢铁化学成分的影响  事实表明钢铁零件的含碳量对氧化膜的生长有一定的影响,碳含量高则零件的表面容易氧化,故可采用较低的温度和较短的时间;碳含量低则氧化困难,可进行高温和长时间的发蓝处理,因此不同钢种发蓝后的颜色是有区别的。

钢铁零件表面的发蓝处理常见质量缺陷和预防措施


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